因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

化學(xué)成分分析：檢測鋼中元素組成及含量。具體檢測參數(shù)：碳含量百分比、鉻含量百分比、鉬含量百分比。

硬度測試：測量材料表面抗壓強度。具體檢測參數(shù)：洛氏硬度HRC值、布氏硬度HB值、維氏硬度HV值。

拉伸強度測試：評估材料抗拉斷裂能力。具體檢測參數(shù)：屈服強度MPa、抗拉強度MPa、延伸率百分比。

沖擊韌性測試：測定材料抗沖擊破壞性能。具體檢測參數(shù)：沖擊吸收功J值、沖擊韌性值MPam。

金相組織分析：觀察顯微結(jié)構(gòu)特征。具體檢測參數(shù)：顯微組織類型、晶粒度級別、夾雜物評級。

耐磨性測試：評估材料磨損抵抗力。具體檢測參數(shù)：磨損體積mm、磨損速率mm/m。

尺寸精度測量：檢查模具尺寸偏差。具體檢測參數(shù)：線性尺寸公差mm、幾何公差μm。

表面質(zhì)量檢測：分析表面光潔度缺陷。具體檢測參數(shù)：表面粗糙度Ra值、裂紋深度mm。

熱處理效果驗證：確認熱處理后性能變化。具體檢測參數(shù)：硬度提升HRC值、組織轉(zhuǎn)變比例。

疲勞壽命測試：測定材料循環(huán)載荷耐受性。具體檢測參數(shù)：疲勞極限MPa、循環(huán)次數(shù)至失效。

腐蝕性能測試：評估耐化學(xué)腐蝕能力。具體檢測參數(shù)：腐蝕速率mm/year、點蝕深度mm。

斷裂韌性測試：測量裂紋擴展阻力。具體檢測參數(shù)：斷裂韌性值MPa√m、臨界應(yīng)力強度因子。

檢測范圍

冷作模具鋼：用于冷沖壓和剪切操作的模具材料。

熱作模具鋼：適用于高溫成型如鍛造模具的材料。

塑料模具鋼：專用于注塑成型工藝的模具材料。

高速鋼模具：含高碳高合金成分的快速切削模具鋼。

壓鑄模具：用于金屬壓鑄過程的鋁合金或鋅合金模具。

鍛造模具：在鍛造工藝中承受高壓沖擊的模具。

擠出模具：用于塑料或金屬擠出成型的模具材料。

沖壓模具：適用于薄板金屬沖壓加工的模具。

精密模具：高精度要求如微成型模具的材料。

大型工業(yè)模具：尺寸超過標準規(guī)格的重型模具。

合金工具鋼：廣義工具鋼在模具領(lǐng)域的應(yīng)用材料。

耐磨模具鋼：專為高磨損環(huán)境設(shè)計的模具材料。

檢測標準

ASTMA681：合金工具鋼化學(xué)成分標準。

ISO4957：工具鋼機械性能通用規(guī)范。

GB/T1299：合金工具鋼技術(shù)要求國家標準。

GB/T9943：高速工具鋼試驗方法。

ASTME10：金屬材料布氏硬度測試標準。

ISO6508：金屬材料洛氏硬度試驗方法。

GB/T228.1：金屬材料拉伸試驗國家標準。

ISO148：金屬材料夏比沖擊試驗規(guī)范。

GB/T231.1：金屬材料布氏硬度試驗方法。

ASTME112：晶粒度評級標準。

ISO6507：金屬材料維氏硬度試驗。

GB/T5776：金屬材料腐蝕試驗方法。

檢測儀器

萬能材料試驗機：用于拉伸和壓縮測試，測量屈服強度和抗拉強度參數(shù)。

硬度計：執(zhí)行表面硬度測量，提供洛氏硬度或布氏硬度值。

金相顯微鏡：分析顯微組織結(jié)構(gòu)，觀察晶粒度和夾雜物特征。

光譜分析儀：檢測元素化學(xué)成分，輸出碳、鉻等元素含量百分比。

沖擊試驗機：評估沖擊韌性，測定沖擊吸收功和韌性值。

磨損試驗機：模擬磨損條件，量化磨損體積和磨損速率。

三坐標測量機：精確測量尺寸精度，記錄線性公差和幾何偏差。

表面粗糙度儀：分析表面光潔度，輸出表面粗糙度Ra值。

熱處理爐：驗證熱處理效果，控制溫度參數(shù)以評估硬度變化。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件