因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

耐候性：評估標簽在自然或人工氣候環境下的性能保持能力，檢測參數包括氙弧燈老化1000小時后色差ΔE≤2.0，剝離強度保留率≥80%。

耐摩擦性：測試標簽表面涂層或印刷層抵抗摩擦的能力，檢測參數為用200g砝碼加載的棉布摩擦100次后，印刷字跡清晰度≥95%，涂層無明顯脫落。

耐化學性：考察標簽對常見化學物質（如滅火器滅火劑殘液、清潔劑）的抵抗性，檢測參數為浸泡于5%碳酸鈉溶液24小時后，標簽無起泡、起皺，印刷內容無模糊。

耐高溫性：驗證標簽在高溫環境下的穩定性，檢測參數為置于85℃恒溫箱中168小時后，尺寸變化率≤0.5%，膠粘劑無流淌。

耐低溫性：測試標簽在低溫環境下的柔韌性和粘結性，檢測參數為置于-40℃低溫箱中24小時后，彎折180無裂紋，剝離強度≥初始值的70%。

剝離強度：測量標簽從基材上剝離所需的力，檢測參數為180剝離強度≥5N/15mm（適用于不干膠標簽）。

抗刮性：評估標簽表面抵抗尖銳物體刮劃的能力，檢測參數為用硬度3H的鉛筆，以1000g力刮劃后，劃痕寬度≤0.1mm，無露底現象。

耐水性：考察標簽在水中的性能保持能力，檢測參數為浸泡于25℃蒸餾水24小時后，標簽無膨脹、脫落，印刷內容清晰可辨。

耐油性：測試標簽對油脂類物質的抵抗性，檢測參數為涂抹礦物油后放置12小時，標簽表面無滲油、變色，印刷字跡無模糊。

耐紫外線老化：模擬紫外線對標簽的降解作用，檢測參數為紫外線照射（波長340nm，強度0.89W/m）500小時后，拉伸強度保留率≥70%，色差ΔE≤3.0。

尺寸穩定性：檢測標簽在溫度變化下的尺寸變化，檢測參數為經歷-40℃~85℃冷熱循環10次后，尺寸變化率≤0.2%。

膠粘劑持粘性：評估標簽膠粘劑在長期負荷下的抗脫落能力，檢測參數為用1kg砝碼懸掛24小時后，位移量≤2mm。

耐鹽霧性：測試標簽在鹽霧環境中的耐腐蝕能力，檢測參數為中性鹽霧試驗（5%NaCl溶液，35℃）48小時后，標簽無銹蝕、起泡，印刷內容清晰。

抗沖擊性：評估標簽承受沖擊載荷的能力，檢測參數為用100g鋼球從500mm高度墜落沖擊后，標簽無破裂、脫落。

檢測范圍

手提式滅火器標簽：包括干粉、泡沫、二氧化碳等類型手提式滅火器的產品標簽、警示標簽。

推車式滅火器標簽：適用于大型場所使用的推車式滅火器的標識標簽、操作說明標簽。

滅火器配件標簽：如滅火器噴嘴、壓力指示器、保險銷等配件上的標識標簽。

消防器材包裝標簽：滅火器外包裝箱上的運輸標簽、儲存條件標簽、易碎警示標簽。

滅火器維護標簽：用于記錄滅火器維護日期、維護人員、下次檢測時間等信息的標簽。

特種滅火器標簽：如七氟丙烷、六氟丙烷、水系滅火劑等特種滅火器的專用性能標簽。

滅火器認證標簽：顯示滅火器符合3C認證、ISO標準認證等要求的標簽。

滅火器警示標簽：包含“禁止暴曬”“遠離熱源”“切勿撞擊”等警示語的標簽。

滅火器操作標簽：印有滅火器使用步驟圖示（拔銷、對準、噴射）的標簽。

滅火器有效期標簽：標注滅火器有效使用期限（如“有效期至2030年12月”）的標簽。

滅火器生產信息標簽：包含生產廠家名稱、地址、生產日期、批次編號等信息的標簽。

滅火器型號規格標簽：標注滅火器型號（如MFZ/ABC4）、規格（如4kg干粉）、滅火劑充裝量等信息的標簽。

滅火器環保標簽：標注滅火器滅火劑環保等級（如“無氟”“低毒”）的標簽。

滅火器出口標簽：用于出口國外的滅火器標簽，需符合目的地國家（如歐盟、美國）標準的多語言標簽。

檢測標準

GB50444-2008《建筑滅火器配置驗收及檢查規范》：規定了滅火器標簽的完整性、耐久性及檢查頻次要求。

GB/T14441-2017《滅火器》：對滅火器標簽的內容、格式、印刷質量及耐久性做出明確規定。

ISO11683:2018《Fireextinguishers-Labels》：國際標準，規范了滅火器標簽的設計、信息內容、耐用性要求及測試方法。

ASTMD4329-20《JianCePracticeforFluorescentUVExposureofPlastics》：用于評估標簽材料的耐紫外線老化性能。

ASTMD968-17《JianCeTestMethodsforAbrasionResistanceofOrganicCoatingsbyFallingAbrasive》：檢測標簽表面涂層的耐摩擦性。

GB/T2423.1-2008《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫》：用于標簽耐低溫性檢測。

GB/T2423.2-2008《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫》：用于標簽耐高溫性檢測。

ISO2409-2013《Paintsandvarnishes-Cross-cuttestforadhesion》：評估標簽涂層與基材的附著力。

GB/T4851-2014《壓敏膠粘帶持粘性試驗方法》：用于檢測標簽膠粘劑的持粘性。

ASTMD1654-20《JianCeTestMethodforEvaluationofPaintedorCoatedSpecimensSubjectedtoCorrosiveEnvironments》：檢測標簽的耐化學腐蝕性。

GB/T1766-2008《色漆和清漆涂層老化的評級方法》：用于標簽老化后的性能評級。

ISO9227:2017《Corrosiontestsinartificialatmospheres-Saltspraytests》：用于標簽耐鹽霧性檢測。

檢測儀器

氙弧燈老化試驗箱：模擬自然氣候中的紫外線、溫度、濕度等環境因素，用于標簽耐候性檢測，可控制輻照強度（0.5~1.5W/m，波長340nm）、黑板溫度（25~80℃）、相對濕度（30%~90%RH）及試驗時間（0~10000小時）。

摩擦試驗機：通過往復直線摩擦或旋轉摩擦方式，測試標簽表面涂層或印刷層的耐摩擦性，可調節負荷（50~500g）、摩擦次數（1~1000次）、摩擦介質（棉布、毛刷、橡膠墊）及摩擦速度（10~50mm/s）。

高低溫試驗箱：提供高溫（-60~150℃）環境，用于標簽耐高溫性、耐低溫性及尺寸穩定性檢測，可進行恒溫保持（0~1000小時）或冷熱循環（溫度變化速率5~15℃/min，循環次數1~100次）試驗。

剝離強度試驗機：采用180或90剝離方式，測量標簽從基材（如金屬、塑料）上剝離所需的力，用于評估標簽粘結強度，試驗速度（10~300mm/min）可調節，力值精度可達0.1N。

化學浸泡試驗箱：容納5%碳酸鈉溶液、礦物油、滅火劑殘液等介質，用于標簽耐化學性檢測，控制浸泡溫度（25~60℃）、時間（1~100小時），具備溶液循環功能以保持濃度均勻。

鉛筆硬度計：通過鉛筆在標簽表面刮劃，評估涂層硬度，用于抗刮性檢測，鉛筆硬度范圍1H~6H，負荷（500~1000g）可調節，刮劃長度（5~10mm）固定。

尺寸測量儀：采用光學成像技術，測量標簽長度、寬度及厚度變化，用于尺寸穩定性檢測，分辨率0.01mm，支持自動數據記錄與偏差計算。

色差儀：測量標簽老化或化學處理后的顏色變化，用于耐候性、耐化學性評估，采用CIELab*顏色空間，色差ΔE精度0.1，支持多點（≥5點）測量與平均計算。

鹽霧試驗箱：模擬海洋或工業鹽霧環境，用于標簽耐鹽霧性檢測，可控制鹽霧濃度（5%NaCl溶液）、溫度（35℃）、噴霧量（1~2ml/80cmh）及試驗時間（0~1000小時）。

萬能材料試驗機：配合拉伸夾具、剝離夾具，測試標簽拉伸強度（最大試驗力10kN）、斷裂伸長率（精度0.1%）及剝離強度，試驗速度1~500mm/min可調節。

恒溫恒濕試驗箱：提供恒定溫度（10~60℃）、濕度（20%~90%RH）環境，用于標簽在穩定條件下的性能保持能力檢測，試驗時間0~1000小時可設置。

沖擊試驗機：用鋼球（10~500g）從固定高度（100~1000mm）墜落，沖擊標簽表面，評估抗沖擊性，記錄沖擊后標簽是否破裂、脫落。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件