因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

焊縫裂紋檢測：識別線性斷裂缺陷。參數：最小長度2mm，角度偏差≤5°。

氣孔檢測：評估圓形氣體空隙。參數：直徑≥0.8mm，密度≤3個/cm2。

夾渣檢測：分析非金屬夾雜物。參數：尺寸≥1mm，分布密度0.5個/cm。

未熔合檢測：判定層間融合缺陷。參數：厚度≥0.5mm，界面清晰度95%。

未焊透檢測：測量根部焊接完整性。參數：深度≥0.3mm，位置誤差±0.1mm。

咬邊檢測：識別焊縫邊緣凹陷。參數：寬度≥0.4mm，深度公差±0.05mm。

余高超標準檢測：評估凸起高度超標。參數：高度≥1mm，一致性偏差±0.2mm。

根部凹陷檢測：分析焊縫底部下陷。參數：深度≥0.2mm，形狀因子0.8。

焊瘤檢測：檢測不規則金屬堆積。參數：尺寸≥1.5mm，表面粗糙度Ra≤6.3μm。

熱影響區缺陷檢測：監控熱變形區域。參數：裂紋長度≥1mm，溫度梯度敏感度±10°C。

焊縫寬度一致性檢測：測量寬度變化。參數：公差±0.5mm，線性度99%。

穿透深度驗證：確認射線穿透能力。參數：最小厚度10mm，能量校準±5kV。

圖像對比度分析：評估缺陷可見度。參數：密度差≥0.2，信噪比≥20dB。

幾何不清晰度控制：優化成像清晰度。參數：焦點尺寸≤2mm，放大率誤差±1%。

散射輻射補償：減少背景干擾。參數：濾波厚度≥3mm，散射率≤15%。

檢測范圍

石油天然氣管道：高壓輸送油氣介質的焊接接頭。

化工管道：腐蝕性化學品流體傳輸系統。

電廠管道：發電設施蒸汽冷卻水管線。

船舶管道：船舶燃油液壓系統連接部件。

建筑結構管道：建筑給排水暖通焊接節點。

核能設施管道：放射性環境密封焊接結構。

航空航天管道：飛機燃油系統高壓接口。

食品飲料管道：衛生級流體輸送無菌連接。

制藥工業管道：潔凈環境流體控制接口。

市政供水管道：城市供排水網絡焊接點。

海洋平臺管道：海上油氣平臺結構接頭。

汽車排氣系統：車輛尾氣管焊接組件。

壓力容器接口：承壓設備進出口焊接。

熱交換器管道：熱能傳遞系統連接部位。

農業灌溉系統：大規模水利輸送焊接。

檢測標準

ASTM E94-2022射線檢測標準實踐規范。

ISO 17636-1:2022金屬材料焊縫射線檢測方法。

GB/T 3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相。

GB 50236-2011現場設備工業管道焊接工程規范。

ASME BPVC Section V鍋爐壓力容器射線檢測。

EN 1435:2022金屬材料射線檢測通用要求。

ISO 5579:2023無損檢測射線照相基本規則。

GB/T 12605-2008管材環焊縫射線檢測技術。

ASNT SNT-TC-1A射線檢測人員資格鑒定。

API 1104管道焊接及相關設施標準。

BS EN ISO 10675-1:2020焊接接頭射線檢測驗收等級。

JIS Z3104-2019鋼焊縫射線檢測方法。

ISO 4993:2023鑄鋼件射線檢測標準。

GB/T 35328-2017無損檢測射線圖像數字處理要求。

EN 10246-14:2013鋼管無損檢測射線方法。

檢測儀器

X射線機：產生高能射線束穿透工件成像。功能：用于管道焊縫內部缺陷透照，能量范圍50-300kV。

伽馬射線源：利用放射性同位素發射射線。功能：現場檢測厚壁管道焊縫，穿透深度≥100mm。

圖像增強器：實時轉換射線為可見光圖像。功能：加速檢測過程動態監控缺陷。

膠片處理系統：顯影定影射線照相膠片。功能：傳統方法記錄焊縫缺陷影像密度≥2.0。

數字探測器陣列：捕獲射線信號生成數字圖像。功能：計算機分析缺陷尺寸精度±0.1mm。

密度計：測量膠片或圖像光學密度。功能：評估缺陷對比度范圍0.1-4.0。

防護屏蔽裝置：阻隔輻射確保操作安全。功能：減少暴露劑量≤1μSv/h。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件