因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

化學成分分析：測定鋼管基礎元素含量，檢測參數包括碳當量、硫磷含量及合金元素比例。

拉伸性能測試：評估材料力學強度，檢測參數包含屈服強度、抗拉強度及斷后伸長率。

壓扁試驗：檢驗鋼管塑性變形能力，檢測參數為壓扁后管壁無裂紋的極限變形量。

彎曲試驗：測定材料彎曲性能，檢測參數包括彎曲角度和彎心直徑。

沖擊試驗：評估低溫韌性，檢測參數為規定溫度下的夏比V型缺口沖擊吸收能量。

硬度測試：測量材料表面強度，檢測參數包含布氏硬度和洛氏硬度值。

水壓試驗：驗證承壓能力，檢測參數包括試驗壓力值和保壓時間。

渦流探傷：檢測表面及近表面缺陷，檢測參數涉及缺陷深度和長度。

超聲波探傷：檢驗內部缺陷，檢測參數包括缺陷當量尺寸和位置坐標。

幾何尺寸測量：控制外形精度，檢測參數涵蓋外徑公差、壁厚偏差和橢圓度。

表面質量檢查：評估外觀狀態，檢測參數涉及劃痕深度和腐蝕區域面積。

鍍層厚度測試：測量防腐層均勻性，檢測參數包含鋅層單位面積質量。

檢測范圍

無縫鋼管：高溫高壓環境用流體輸送管材。

焊接鋼管：建筑結構用縱向焊縫管件。

鍍鋅鋼管：戶外設施用防腐處理管材。

不銹鋼管：化工設備用耐腐蝕管道。

API管線管：石油天然氣輸送專用管材。

鍋爐管：電站設備用耐高溫承壓管件。

結構用管：建筑腳手架支撐構件。

液壓支柱管：采礦機械用高強度缸體。

低溫用管：液化氣體儲運設備管道。

食品級管：食品加工設備輸送管道。

熱交換管：制冷系統用傳熱元件。

核級管道：核電站用輻射屏蔽管路。

檢測標準

ISO 3183 石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管

ASTM A53 鍍鋅及黑皮焊接與無縫鋼管標準

ASTM A106 高溫用無縫碳鋼管規范

ASTM A312 焊接及無縫奧氏體不銹鋼管

GB/T 8162 結構用無縫鋼管

GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管

GB/T 9711 石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管

GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T 12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

EN 10216 壓力用途無縫鋼管技術條件

JIS G3454 壓力管道用碳素鋼管

檢測儀器

萬能材料試驗機：執行拉伸和壓縮試驗，測量鋼管屈服強度及抗拉強度。

光譜分析儀：進行元素成分檢測，確定鋼管材料合金組分含量。

超聲波探傷儀：實施無損檢測，識別鋼管內部缺陷位置及尺寸。

水壓試驗機：驗證密封性能，施加規定壓力檢測鋼管承壓能力。

沖擊試驗機：測定韌性指標，獲取鋼管低溫環境沖擊吸收能量值。

三維測量儀：檢測幾何尺寸，精確獲取鋼管外徑與壁厚數據。

渦流檢測設備：探查表面缺陷，識別鋼管外部裂紋及腐蝕狀況。

金相顯微鏡：分析微觀組織，觀察鋼管材料晶粒結構狀態。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件