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發布時間:2025-08-14
關鍵詞:軸承PV極限測試案例,軸承PV極限項目報價,軸承PV極限測試周期
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來源:北京中科光析科學技術研究所
因業務調整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。
PV極限值測定:模擬軸承實際運行工況,施加不同壓力與速度組合,記錄軸承發生膠合或過度磨損時的PV乘積,測量范圍0~500MPam/s,精度5%。
靜態壓力耐受測試:固定軸承轉速為0,逐步增加徑向/軸向壓力,測定軸承未發生塑性變形的最大壓力,測試范圍0~1000MPa,分辨率0.1MPa。
動態速度耐受測試:固定軸承壓力為額定值,逐步提高轉速,記錄軸承未發生熱失效的最大速度,測量范圍0~10000rpm,精度10rpm。
摩擦系數測定:在PV極限測試過程中,同步測量軸承接觸面的摩擦系數,評估潤滑狀態與磨損程度,測量范圍0~1.0,分辨率0.001。
溫度場分布測試:通過紅外熱像儀記錄軸承運行時的溫度分布,分析熱點位置與溫度變化趨勢,溫度范圍-20~300℃,精度1℃。
磨損量測量:檢測軸承在PV極限測試后的徑向/軸向磨損量,采用輪廓儀或稱重法,測量范圍0~1000μm,精度1μm。
膠合失效判定:觀察軸承表面是否出現熔焊、黏連痕跡,采用金相顯微鏡分析失效區域的顯微結構,放大倍數50~1000倍。
潤滑膜厚度檢測:通過油膜電容法或光干涉法,測定軸承運行時潤滑膜的最小厚度,測量范圍0.1~100μm,精度0.05μm。
疲勞壽命測試:在PV極限值80%的條件下,進行長期運行試驗,記錄軸承出現疲勞點蝕的時間,測試時間0~1000小時,分辨率1分鐘。
材質硬度檢測:采用洛氏硬度計或維氏硬度計,測定軸承套圈、滾動體的表面硬度,洛氏硬度范圍HRC20~65,維氏硬度范圍HV100~1000,精度1HRC/5HV。
間隙配合精度測量:使用千分尺或圓度儀,測定軸承內圈與軸、外圈與軸承座的配合間隙,測量范圍0~100μm,精度1μm。
動靜平衡測試:采用平衡機測定軸承旋轉時的不平衡量,動平衡精度G0.4,靜平衡精度0.1gmm。
滾動軸承:深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承等,用于機床、汽車、電機等領域。
滑動軸承:plainbearing、止推滑動軸承、關節軸承等,適用于重型機械、液壓設備、航空發動機。
微型軸承:內徑小于10mm的小型軸承,用于手表、醫療器械、電子設備。
高溫軸承:能在150℃以上工作的軸承,材質包括高溫合金、陶瓷等,用于冶金爐、航空航天。
低溫軸承:適用于-40℃以下環境的軸承,如液氮泵、極地設備。
防腐軸承:采用不銹鋼、塑料等材質,用于化工設備、食品加工機械。
高速軸承:轉速超過10000rpm的軸承,如渦輪增壓器、離心機。
重載軸承:承受載荷超過100kN的軸承,用于礦山機械、起重機。
特種軸承:磁懸浮軸承、氣浮軸承等,用于精密機床、半導體設備。
軸承配件:軸承套圈、滾動體、保持架等,用于軸承制造企業。
工程機械軸承:用于挖掘機、裝載機、壓路機等設備的重載軸承。
電機軸承:適用于異步電機、同步電機、伺服電機的滾動軸承。
ISO15312:2017滾動軸承疲勞壽命測試方法。
GB/T307.1-2017滾動軸承深溝球軸承外形尺寸。
ASTMF2714-11滑動軸承PV極限測定標準試驗方法。
ISO7905-1:2017滑動軸承徑向滑動軸承第1部分:尺寸和公差。
GB/T18327.1-2001滑動軸承薄壁軸瓦尺寸、結構要素與公差。
ISO281:2019滾動軸承額定動載荷和額定壽命計算方法。
GB/T24607-2009滾動軸承高溫軸承技術條件。
ASTMB669-18陶瓷軸承性能測試標準方法。
ISO12243:2012滾動軸承振動測量方法。
GB/T12727-2002滾動軸承角接觸球軸承外形尺寸。
JB/T8564-2010滾動軸承調心滾子軸承技術條件。
軸承PV試驗機:模擬軸承實際運行工況,施加可變壓力與速度,實時監測溫度、摩擦系數等參數,用于測定PV極限值。
紅外熱像儀:非接觸式測量軸承表面溫度分布,分辨率≤0.1℃,用于溫度場分布測試。
輪廓儀:采用光學或接觸式方法,測量軸承表面磨損量,精度0.1μm,用于磨損量檢測。
洛氏硬度計:測定軸承套圈、滾動體表面硬度,HRC范圍20~65,精度1HRC,用于材質硬度檢測。
平衡機:動平衡精度G0.4,靜平衡精度0.1gmm,用于動靜平衡測試。
油膜厚度測試儀:采用光干涉法,測量潤滑膜最小厚度,范圍0.1~100μm,精度0.05μm,用于潤滑膜厚度檢測。
疲勞壽命試驗機:模擬長期運行工況,記錄軸承疲勞點蝕時間,測試時間0~1000小時,用于疲勞壽命評估。
千分尺:測量軸承內圈與軸、外圈與軸承座配合間隙,范圍0~100μm,精度1μm,用于間隙配合精度測量。
金相顯微鏡:觀察軸承膠合失效區域顯微結構,放大倍數50~1000倍,用于膠合失效判定。
圓度儀:測定軸承套圈圓度誤差,精度0.1μm,用于間隙配合精度輔助測量。
1、咨詢:提品資料(說明書、規格書等)
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5、收到樣品,安排費用后進行樣品檢測
6、檢測出相關數據,編寫報告草件,確認信息是否無誤
7、確認完畢后出具報告正式件
8、寄送報告原件