因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

靜態硬度：測量填充物在靜態載荷下的硬度值，采用維氏硬度計測試，范圍10~1000HV（維氏硬度），精度1HV。

動態硬度：評估摩擦過程中材料硬度的實時變化，通過動態硬度測試儀監測，采樣頻率100Hz，分辨率0.1HV。

摩擦系數（干摩擦）：測定填充物與金屬表面干摩擦時的摩擦系數，使用銷盤摩擦磨損試驗機，加載力5~50N，精度0.01。

摩擦系數（潤滑條件）：測量潤滑狀態下的摩擦系數，潤滑劑粘度范圍1~1000cP，溫度控制20~80℃，精度0.01。

磨損量（質量損失）：計算摩擦后的質量損失，采用精度0.1mg的天平稱量，磨損時間1~100小時。

磨損量（體積損失）：通過三維輪廓儀測量磨損體積，分辨率1μm，范圍0~100mm。

表面粗糙度變化：檢測摩擦后表面粗糙度的變化，參數Ra范圍0.01~10μm，精度5%。

硬度衰減率：計算摩擦過程中硬度下降的比率，公式（初始硬度-最終硬度）/初始硬度100%，精度1%。

摩擦熱生成：記錄摩擦過程中的溫度變化，使用熱電偶傳感器，分辨率0.1℃，溫度范圍-50~500℃。

界面粘結強度：評估填充物與基底材料的粘結性能，通過電子萬能試驗機測試，拉伸速度1~10mm/min，載荷范圍0~1000N。

摩擦振動特性：分析摩擦過程中的振動信號，采用振動分析儀采集，頻率范圍10~1000Hz，加速度范圍0.1~100m/s，分辨率0.01m/s。

疲勞硬度保持率：測定循環摩擦后硬度的保持率，通過疲勞試驗機進行循環試驗，循環次數10~10?次，載荷10~100N，精度1%。

殘余硬度：測量摩擦停止后材料的剩余硬度，采用洛氏硬度計測試，范圍20~80HRC（洛氏硬度），精度1HRC。

摩擦面溫度分布：通過紅外熱成像儀檢測摩擦界面的溫度分布，空間分辨率1mm，溫度精度2℃。

檢測范圍

塑料填充物：如碳酸鈣、滑石粉填充的PP、PE材料，用于家電外殼、汽車零部件等產品。

橡膠填充物：炭黑、白炭黑填充的天然橡膠、丁苯橡膠，應用于輪胎、密封件等橡膠制品。

金屬填充物：鋁粉、銅粉填充的復合材料，用于電子散熱部件、機械零件等。

陶瓷填充物：氧化鋁、氮化硼填充的陶瓷基復合材料，應用于高溫結構件、絕緣材料等。

纖維填充物：玻璃纖維、碳纖維填充的聚合物材料，用于航空航天構件、體育器材等。

彈性體填充物：EPDM、硅橡膠填充的密封材料，應用于建筑防水、汽車密封件等。

粉末冶金材料：鐵粉、銅粉壓制的燒結件，用于齒輪、軸承等機械零件。

涂層填充物：填充有金屬或陶瓷顆粒的涂層，應用于刀具、模具表面強化。

生物醫藥材料：羥基磷灰石填充的骨修復材料，用于骨科植入物等醫療產品。

電子封裝材料：環氧樹脂填充的半導體封裝材料，用于芯片封裝等電子組件。

建筑材料：水泥填充的混凝土添加劑，用于改善混凝土硬度和耐磨性。

航空航天材料：碳纖維填充的鋁合金復合材料，用于飛機機身、機翼結構等。

船舶材料：鋅粉填充的防腐涂料，應用于船舶hull表面防護。

軌道交通材料：石墨填充的制動片，用于高鐵、地鐵的制動系統。

檢測標準

ASTMD785-20：塑料洛氏硬度測試方法，規定了洛氏硬度的測試步驟和計算方式。

ISO4586-1：塑料-摩擦系數的測定-第1部分：滑動摩擦，適用于干摩擦和潤滑條件下的摩擦系數測量。

GB/T231.1-2018：金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法，用于金屬填充物的布氏硬度檢測。

ASTMG99-17：滑動磨損試驗方法（銷盤法），規定了磨損量的測量流程和參數。

ISO6507-1：金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法，適用于精細結構材料的硬度測試。

GB/T3960-2016：塑料滑動摩擦系數的測定，涵蓋了不同載荷和速度下的摩擦系數測量。

ASTMD4060-14：塑料磨損量的測定（Taber磨損試驗機法），用于評估塑料填充物的磨損resistance。

ISO14577-1：金屬材料儀器化壓入試驗第1部分：試驗方法，用于動態硬度和硬度衰減率的測量。

GB/T10623-2008：金屬材料力學性能試驗術語，規范了硬度、摩擦系數等術語的定義。

ASTME18-22：金屬材料洛氏硬度試驗方法，適用于金屬填充物的洛氏硬度檢測。

GB/T12444-2006：金屬材料磨損試驗方法試環-試塊滑動磨損試驗，用于金屬填充物的磨損量檢測。

ISO8258：潤滑劑摩擦系數的測定（球盤法），適用于潤滑條件下的摩擦系數測量。

檢測儀器

維氏硬度計：采用金剛石壓頭，用于測量靜態硬度，測試力范圍1~1000gf，精度1HV。

動態硬度測試儀：集成加載系統和傳感器，實時監測摩擦過程中硬度變化，采樣頻率100Hz，分辨率0.1HV。

銷盤摩擦磨損試驗機：模擬干摩擦和潤滑條件，測定摩擦系數和磨損量，加載力5~50N，轉速10~1000rpm。

三維輪廓儀：通過光學掃描測量摩擦后表面粗糙度及磨損體積，分辨率1μm，范圍0~100mm。

熱成像儀：記錄摩擦過程中的溫度分布，溫度范圍-50~500℃，精度2℃，用于摩擦熱生成檢測。

電子萬能試驗機：用于界面粘結強度測試，加載速度1~10mm/min，載荷范圍0~1000N，精度1%。

振動分析儀：采集摩擦過程中的振動信號，頻率范圍10~1000Hz，加速度范圍0.1~100m/s，分辨率0.01m/s。

疲勞試驗機：進行循環摩擦試驗，循環次數10~10?次，載荷10~100N，頻率1~10Hz，用于疲勞硬度保持率檢測。

摩擦系數測試儀：采用球盤接觸方式，測量干摩擦和潤滑條件下的摩擦系數，加載力1~10N，轉速1~100rpm，精度0.01。

磨損量天平：用于測量摩擦后的質量損失，精度0.1mg，最大稱量100g，配合銷盤試驗機使用。

洛氏硬度計：采用金剛石圓錐或鋼球壓頭，用于金屬填充物的洛氏硬度檢測，范圍20~80HRC，精度1HRC。

熱電偶溫度記錄儀：同步記錄摩擦過程中的溫度變化，通道數8~16路，采樣頻率1Hz，分辨率0.1℃。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件