因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

密封性測試：評估閥門關閉狀態下的流體密封性能。檢測參數包括泄漏率不超過0.1ml/min，壓力差范圍0-100kPa。

耐壓試驗：驗證閥門在高壓條件下的結構完整性。檢測參數包括測試壓力最高至10MPa，持續時間不少于30分鐘。

流量特性測試：測量閥門調節流體流量的能力。檢測參數包括流量系數Cv值，壓力損失不超過5%。

壽命測試：模擬閥門長期操作下的耐久性。檢測參數包括循環次數不低于10000次，磨損程度評估。

操作力測試：確定閥門開啟和關閉所需的機械力。檢測參數包括扭矩范圍0-500Nm，力值精度0.5%FS。

溫度循環測試：評估閥門在溫度變化下的性能穩定性。檢測參數包括溫度范圍-40℃至200℃，循環次數100次。

腐蝕測試：檢測閥門材料的耐腐蝕抗性。檢測參數包括腐蝕率低于0.01mm/年，暴露時間24小時。

振動測試：分析閥門在動態負載下的可靠性。檢測參數包括頻率范圍5-2000Hz，振幅0.5-5mm。

泄漏檢測：排查閥門內部和外部的流體泄漏。檢測參數包括泄漏點定位精度1mm，泄漏量測量。

材料強度測試：檢驗閥門結構材料的機械強度。檢測參數包括抗拉強度不低于500MPa，硬度HRC20-40。

檢測范圍

閘閥：直線運動閥門，用于流體截斷控制，檢測密封性和耐壓性。

球閥：旋轉式閥門，適用于快速開關應用，檢測90度操作的可靠性。

蝶閥：薄盤結構閥門，用于大流量系統，檢測密封盤完整性。

止回閥：單向流體控制閥門，防止倒流，檢測反向密封性能。

安全閥：過壓保護裝置，用于壓力系統，檢測釋放壓力設定值。

控制閥：自動化調節閥門，用于過程控制，檢測流量調節精度。

隔膜閥：腐蝕性流體專用閥門，檢測隔膜密封和耐久性。

針形閥：精密流量控制閥門，檢測微小開度下的穩定性。

截止閥：通用螺紋密封閥門，檢測螺紋連接可靠性。

旋塞閥：高溫高壓應用閥門，檢測旋轉密封和耐磨性。

檢測標準

ASTMF1476JianCeTestMethodforPerformanceofValveActuators

ISO5208Industrialvalves-Pressuretestingofvalves

GB/T13927Generalpurposeindustrialvalves-Pressuretest

API598ValveInspectionandTesting

BSEN12266Industrialvalves-Testingofmetallicvalves

MSSSP-61PressureTestingofValves

ASMEB16.34Valves-Flanged,Threaded,andWeldingEnd

GB/T19672Specificationforvalveinspectionandtest

ISO5752Metalvalvesforuseinflangedpipesystems-Face-to-faceandcentre-to-facedimensions

API6DSpecificationforPipelineValves

檢測儀器

壓力測試臺：用于施加水壓或氣壓進行耐壓和密封測試。在本檢測中模擬工作壓力驗證閥門完整性。

扭矩測試儀：測量閥門操作所需扭矩的設備。在本檢測中評估開啟和關閉力值精度。

流量計：測定流體通過閥門流速的儀器。在本檢測中計算流量系數和壓力損失。

溫度試驗箱：模擬極端溫度環境的設備。在本檢測中進行溫度循環測試評估熱穩定性。

振動試驗機：施加動態負載的設備。在本檢測中分析閥門在振動下的結構可靠性。

泄漏檢測設備：排查微小泄漏的工具。在本檢測中使用氦氣法定位泄漏點。

材料測試機：檢驗閥門材料強度的裝置。在本檢測中執行拉伸和硬度測試。

顯微鏡：觀察表面磨損的儀器。在本檢測JianCe查閥門內部磨損程度。

腐蝕試驗裝置：進行化學暴露的設備。在本檢測中評估腐蝕防護性能。

壽命測試機：模擬反復操作的裝置。在本檢測中記錄閥門循環壽命數據。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件